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井式爐對于我們大多數(shù)人來說，相信是一個(gè)比較陌生的詞匯，大家在生活中可能也很難遇到。接下來就隨著井式爐廠家長興鴻力機(jī)械科技有限公司設(shè)備小編一起來看看，井式爐的檢測方法有哪些？還有井式爐的操作步驟又有哪些？以下關(guān)于“井式爐的檢測方法及操作步驟的演示”的介紹。

【井式爐的操作步驟】

低溫階段加大氮?dú)馔ㄈ肓恐脫Q爐內(nèi)空氣，在排氣口用明火試驗(yàn)爐內(nèi)出來氣體會使火焰熄滅，這時(shí)表明排氣完成減少氮?dú)馔�量全程維持爐內(nèi)正壓就行了。氮?dú)馐潜Ｗo(hù)氣氛，但是不具備還原性。光亮退火需要通入氫氣作為還原氣體，比如氨分解制氫的氣體。如果安全的話就通入氮?dú)�。井式爐要先充真空在通入氫氣。出爐的時(shí)候先用氮?dú)獬錉t在打開爐蓋。

循環(huán)電機(jī)必須是密封電機(jī)，操作步驟：

1、先把需要處理的產(chǎn)品放入爐罐內(nèi)

2、面板壓緊密封，真空泵抽真空

3、當(dāng)真空壓力表到負(fù)壓時(shí)關(guān)掉真空泵，放入純氮（壓力表到正壓就好，因?yàn)榈獨(dú)庠谏郎睾髸�膨脹的）�?/p>

4、升溫

5、出爐必須降溫到180度以下才可以

為了保證不氧化，是不是密封必須非常好，如果爐子的密封不好的話，不能達(dá)到較好的效果。普通箱式爐無法做到光亮回火，應(yīng)當(dāng)用有馬弗的才行，有井式氣體滲碳爐。沒有上述條件可以將工件裝箱，覆蓋鑄鐵屑和木炭粉防止氧化。

【井式爐有哪些檢測方法】

盡管表面洛氏硬度計(jì)的J度沒有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價(jià)格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測。這一點(diǎn)對于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

當(dāng)井式爐表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)硬化層厚度在0.4～0.8MM時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8MM時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。

維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值相應(yīng)的換算表在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB／T中都已給出。

熱處理方式的不同情況表面淬火回火熱處理爐和化學(xué)熱處理爐其硬度檢驗(yàn)方法也是不一樣的。 化學(xué)熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度更加硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來檢測，檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。

這就是有效硬化深度 化學(xué)熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變工件表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。

管式爐化學(xué)熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7MM，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了。

井式爐的硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)有三大類，分別為維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值。零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。箱式爐硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計(jì)，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)，測試HRN硬度值。

以上關(guān)于“井式爐的操作步驟”和“井式爐有哪些檢測方法”的介紹，希望能讓您了解“井式爐的檢測方法及操作步驟的演示”帶來幫助。