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井式爐是根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)來分類的，它的結(jié)構(gòu)是非常復雜的，在當下很多城市被廣泛使用，那么井式爐的結(jié)構(gòu)是怎樣組成的呢？以及井式爐的發(fā)展過程是怎樣的呢？下面就和井式爐廠家長興鴻力機械科技有限公司小編一起了解一下吧。以下關(guān)于“井式爐的結(jié)構(gòu)組成以及井式爐的發(fā)展過程”的介紹。

【井式爐有哪些基本配置】

井式爐主要由外罩、內(nèi)筒、對流筒、燃燒機、爐底 攪拌循環(huán)風扇、強冷風機、甲醇裂解爐等組成。 

1．外罩

外罩由鋼板外殼、爐襯、爐頂?shù)趿航M成。外罩是整個爐體的結(jié)構(gòu)支架。下部有一對導向環(huán)，用以套在爐臺兩側(cè)高度稍有不同的導向柱上，以確保外罩和爐臺的中心線重合。井式爐爐襯采用的硅酸鋁纖維厚130mm，巖棉厚60mm，由耐火磚層鋪式砌筑而成。

2．內(nèi)筒

內(nèi)筒的作用是將煙氣流動空間與工件所處的可控氣氛流動空間隔開，同時又是傳熱過程中的熱交換面。內(nèi)筒密封性好，耐溫抗氧化性能強，并具有一定的剛度，采用SUS310材料卷成，其中段有橫向波紋，可以增大換熱面積，同時減少變形并使用壽命。

3．對流筒

對流筒的作用是保證待處理物料與內(nèi)筒隔開，并提供可控氣氛的對流通道。熱氣流先沿對流筒與內(nèi)筒之間的環(huán)隙上升，然后翻轉(zhuǎn)向下，進入物料垛。環(huán)隙內(nèi)氣體的流速較高且保持不變，有利于氣流與內(nèi)筒間的傳熱。

4．爐底攪拌風扇

爐底中央裝有攪拌風扇，加熱時循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒與內(nèi)筒間的環(huán)隙通過，并從內(nèi)簡取得熱量傳給工件。風扇在整個冷卻階段運轉(zhuǎn)，在裝載空間產(chǎn)生很強的對流�？煽貧夥諒墓ぜ�帶走熱傳給內(nèi)罩。攪拌風扇采用變頻調(diào)速電動機，電動機轉(zhuǎn)速可根據(jù)爐內(nèi)溫度進行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準確，使用和維護方便等特點。

5．井式爐燃燒機

燃燒機系統(tǒng)由燒嘴、風機、管道系統(tǒng)和排煙管組成。2排8個燒嘴沿爐體外罩切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。它直接加熱內(nèi)筒，是井式爐的加熱源。

5．1 燒嘴結(jié)構(gòu)及組成

燒嘴采用高溫空氣燃燒技術(shù)和燃氣輻射管，具有燃燒熱效率高、運行穩(wěn)定、設備可靠性高等特點。其結(jié)構(gòu)及組成：

（ 1 ） 自預熱燃燒器； （ 2 ） 與自預熱燃燒器配套的輻射管。自預熱燃燒器配置輻射管燃燒系統(tǒng)和管路。

5．2 燃燒機工作原理

燃燒機工作原理：火焰燃燒高速噴出陶瓷換熱器時產(chǎn)生負壓，使一部分煙氣在輻射管內(nèi)形成循環(huán)，參與二次燃燒，另一部分煙氣返回煙氣回流套與助燃空氣通過陶瓷換熱器完成換熱后排出。高速燒嘴火焰的噴出速度高達110m／s，保證了輻射管表面溫度的均勻性。在實際使用中采用脈沖燃燒控制方式，單只輻射管表面溫差低于3℃，  ，燃氣輻射管與電輻射管處于同一水平，但加熱速度遠高于電輻射管。

燃燒系統(tǒng)8個燒嘴采用上下2組布置，每臺燒嘴配有自動點火器和火焰監(jiān)測器，由溫控系統(tǒng)控制，自動連續(xù)調(diào)控。

6．井式爐甲醇裂解爐

甲醇裂解爐利用甲醇高溫裂解后產(chǎn)生的CO和H2 ，與外加N2作為混合氣氛一起進入井式爐內(nèi)，從而實現(xiàn)相應的熱處理工藝。它由井式爐進料系統(tǒng)、氣化室、熱交換器、溫度控制系統(tǒng)組成，對工藝穩(wěn)定起到重要作用。

【井式爐發(fā)展的時間歷程】

井式爐發(fā)展時間和其特點井式爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。 中國在商代出現(xiàn)了較為完善的煉銅爐，在春秋戰(zhàn)國時期，人們在熔銅爐的基礎上進一步掌握了提高爐溫的技術(shù)，從而生產(chǎn)出了鑄鐵。

1794年，世界上出現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年，法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理，建造了用氣體燃料加熱的臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。

1900年前后，電能供應逐漸充足，開始使用各種電阻爐、電弧爐和有芯感應爐。20世紀20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動條件的各種機械化、自動化爐型。

井式爐的燃料也隨著燃料的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進步，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，并且研制出了與所用燃料相適應的各種燃燒裝置。二十世紀50年代，無芯感應爐得到迅速發(fā)展。

后來又出現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。為便于加熱大型工件，又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車爐，為了加熱長形桿件還出現(xiàn)了井式爐。

隨著現(xiàn)代化管理水平的提高，計算機控制系統(tǒng)的不斷完善，現(xiàn)代連續(xù)加熱爐也應運而生. 現(xiàn)代連續(xù)加熱爐爐型可以歸入兩大類：推鋼式爐和步進式爐。兩類爐型的根本區(qū)別，僅在于爐內(nèi)的輸料方式。

以上關(guān)于“井式爐有哪些基本配置”和“井式爐發(fā)展的時間歷程”的介紹，希望能讓您了解“井式爐的結(jié)構(gòu)組成以及井式爐的發(fā)展過程”帶來幫助。