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鋁合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁板、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速淬火（固溶）處理。鋁合金固溶淬火爐包括爐體、淬火槽、料筐和控制柜，其爐體置于地上，可平移的淬火槽和可平移的料筐置于地下；爐體的爐門(mén)設置在底部，備有平移傳動(dòng)裝置和升降裝置，升降裝置包括爐門(mén)下的滾子和平移傳動(dòng)裝置上的斜鐵；淬火槽和料筐備有各自的輪子和公用的平移傳動(dòng)裝置；淬火槽備有水泵，淬火槽的進(jìn)水口在下方，出水口在上方。鋁合金固溶淬火爐的優(yōu)點(diǎn)是：爐內各工作部位的溫度差很小和從出爐到入水的時(shí)間極短，以確保件料的熱處理效果和件料不變形。

立式鋁合金淬火爐采用天燃氣或電加熱，結構具有熱風(fēng)循環(huán)通道和攪拌風(fēng)機，使爐內熱風(fēng)在導流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時(shí)爐內金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐正下方，從而縮短工件淬火轉移時(shí)間，提高工件固溶質(zhì)量。工件料架進(jìn)出和爐門(mén)啟閉均為電控，操作方便。動(dòng)作間均設有連鎖裝置，安全可靠。

燃氣式鋁合金固熔淬火爐

該鋁合金固溶淬火爐主體為立式爐門(mén)在下端的加熱爐，加熱元件置于內爐壁，壁的內側裝有活絡(luò )門(mén)板，它與內壁形成一個(gè)氣流循環(huán)通道，爐的頂部置有一個(gè)大風(fēng)量的軸流式風(fēng)扇和道流結構，構成熱風(fēng)循環(huán)系統。爐底門(mén)由四走輪和驅動(dòng)機構組成一個(gè)啟閉裝置，爐底門(mén)與加熱爐殼用砂封密封。工件料架進(jìn)出爐膛靠升降裝置實(shí)現。它由爐內吊鉤連接吊桿上通過(guò)向爐外的環(huán)形鏈和卷?yè)P機等組成。在地平面鋼軌上置有一裝料小車(chē)，可載料架進(jìn)入裝料和卸料。

鋁合金固溶淬火爐主要由加熱爐體、立式支架、提升機構、裝料小車(chē)、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。

1、爐體；是圓筒型，改變了以前方型結構達到風(fēng)循環(huán)無(wú)死角，更提高了溫度的均勻性。
2、爐襯；由兩部份組成，爐體部份采用超輕質(zhì)節能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動(dòng)式，采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結構設計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節能降耗等特點(diǎn)。
3、循環(huán)裝置；使爐內溫度均勻性能夠滿(mǎn)足淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇在
爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)。升降設置在爐外的起吊卷?yè)P機來(lái)完成，當爐門(mén)打開(kāi)后，卷?yè)P機自動(dòng)快速下降，將滿(mǎn)載工件的料架迅速入水淬火。
4、爐門(mén)的驅動(dòng)；連桿機構迅速將爐門(mén)從滑軌上抬起，壓到爐上并封死。出爐吋爐門(mén)從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側，使工件能夠從爐內迅速入槽淬火。
5、淬火槽；淬火槽由移動(dòng)式或固定式?？砂灿靡笾谱鞔慊鸩墼O置驅動(dòng)機構及槽內設置有加熱系統、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置。

鋁合金固溶淬火爐

鋁合金立式淬火爐的特點(diǎn)：
1 ．高架結構爐型、頂裝式加熱元件，安裝、更換方便；
2 ．強循環(huán)高壓風(fēng)機，風(fēng)量大，效果顯著(zhù)，溫差達 ± 3~ 5 ℃ ；
3 ．淬火轉移時(shí)間 5~10s 內可調，無(wú)明顯的擺動(dòng)與震動(dòng)；
4 ．pid 調控爐溫，上、下限報警，可進(jìn)行計算機控制并具有聯(lián)網(wǎng)功能。