主營(yíng)各種燃?xì)馐戒X合金熱處理爐、臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉅t、燃?xì)馐酵休伨W(wǎng)帶爐生產(chǎn)線、天然氣鋁合金固熔淬火爐、天然氣鋁合金時(shí)效爐 |
臺(tái)車(chē)式熱處理爐技術(shù)參數(shù)發(fā)布日期:2020-6-22 類(lèi)別:電爐技術(shù) 瀏覽量: 4495 次 臺(tái)車(chē)式熱處理爐技術(shù)參數(shù) 一、臺(tái)車(chē)式熱處理用途:臺(tái)車(chē)式熱處理爐屬于間歇式變溫爐,爐膛不分區(qū),臺(tái)車(chē)式熱處理 爐爐溫按規(guī)定的加熱程序隨時(shí)間變化,用于軋材和鑄、鍛件熱處理。 二、臺(tái)車(chē)式熱處理爐主要技術(shù)參數(shù): 1.爐膛尺寸:根據(jù)用戶(hù)需要(處理工件的規(guī)格決定);其中臺(tái)車(chē)面尺寸和爐膛有效加熱區(qū)尺寸有設(shè)計(jì)單位提供; 2.臺(tái)車(chē)式熱處理爐工料Z大裝載量:用戶(hù)提供Z大產(chǎn)品重量; 3.Z高使用溫度:正火、淬火、煅后熱處理一般950~1250℃; 退火、回火650~950℃; 4.爐溫均勻性:按GB9452-88標(biāo)準(zhǔn),有效加熱區(qū)內(nèi),溫差≤±?℃(可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì))。 5.燃料:發(fā)生爐煤氣;焦油含量 //mg/Nm3;煤氣低發(fā)熱值;爐前煤氣壓力; 6.爐子Z大升溫速度://℃/h(工藝曲線) 7.降溫速度:℃/h(工藝曲線); 8.典型熱處理工藝曲線用戶(hù)提供提供。 三、熱處理爐設(shè)計(jì)技術(shù): 1.爐體: 全纖維爐襯,折疊模塊,厚度根據(jù)不同溫度取合理厚度,保證爐體外壁溫升在要求范圍之內(nèi)。 2.爐門(mén): 一般采用電動(dòng)升降式,密封采用斜塊自動(dòng)壓緊或氣缸壓緊裝置。 3.爐車(chē): 爐車(chē)設(shè)計(jì)要牢固、隔熱,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩種電動(dòng)自行走方式和銷(xiāo)齒條傳動(dòng)方式,爐車(chē)行程由Z用限位裝置實(shí)現(xiàn)。臺(tái)車(chē)有車(chē)輪式和滾珠和滾柱等形式。臺(tái)車(chē)行走一般速度約6m/min,正火、淬火出爐速度適當(dāng)提高。爐子供電有電纜溝結(jié)構(gòu)和坦克鏈供電兩種形式。 4.燃燒裝置: 目前普遍采用高速、亞高速調(diào)溫自控?zé)烊紵到y(tǒng),具有自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)調(diào)節(jié)、火焰監(jiān)控、熄火保護(hù)及報(bào)警等全套功能的自動(dòng)燃燒系統(tǒng)。 5.密封: 臺(tái)車(chē)式熱處理爐爐車(chē)和爐體密封有兩種結(jié)構(gòu),1、沙封。2、采用升降式纖維自動(dòng)密封結(jié)構(gòu),爐子后端采用彈簧纖維軟密封。根據(jù)不同工況選擇合適的密封結(jié)構(gòu), 6.管路系統(tǒng): 包括煤氣管路、阻燃空氣管路和壓縮空氣(不同燃燒系統(tǒng)可有可無(wú)) 助燃空氣管路采用離心風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器和風(fēng)壓自控閥門(mén),調(diào)節(jié)助燃空氣和煤氣量在ZUI佳比值。 煤氣管路設(shè)有煤氣欠壓自動(dòng)報(bào)警及緊急關(guān)閉系統(tǒng),并配煤氣計(jì)量裝置。 爐用壓縮空氣供各氣動(dòng)閥動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)。 7.爐壓及排煙系統(tǒng): 采用爐壓測(cè)壓裝置和自控高溫?zé)熼y,以保證爐膛壓力控制在ZUI佳值。 8.溫度控制: 分區(qū)控溫(根據(jù)要求進(jìn)行合理設(shè)計(jì)),采用熱電偶控溫和監(jiān)測(cè)。采用可編程控制器控溫,上位機(jī)采用工控機(jī)作為操作臺(tái);計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可打印生產(chǎn)報(bào)表及歷史曲線,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤(pán),工藝曲線設(shè)定并存儲(chǔ),工藝動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示,多媒體語(yǔ)音提示并報(bào)警,歷史曲線及數(shù)據(jù)查詢(xún)等功能,并留有與廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)連接接口。爐內(nèi)溫度記錄采用中型長(zhǎng)圖記錄儀。另備工件熱電偶箱。 9.燃燒控制系統(tǒng): 每臺(tái)燒嘴配備Z用帶進(jìn)口PLC的燒嘴控制器,應(yīng)具有點(diǎn)火和調(diào)節(jié)全部自控功能,可獨(dú)立使用,也可通過(guò)Z用接口與溫控儀配套使用。 10.臺(tái)車(chē)式熱處理爐安全報(bào)警系統(tǒng)和顯示系統(tǒng): 在儀表柜上設(shè)有超溫報(bào)警、各燒嘴熄火報(bào)警、風(fēng)壓欠壓報(bào)警及延時(shí)自動(dòng)切斷電源、煤氣欠壓報(bào)警及延時(shí)自動(dòng)切斷電源、壓縮空氣欠壓報(bào)警保護(hù)、爐壓超壓報(bào)警等。 |
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