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  通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇，通風(fēng)柜面板，爐子結(jié)構(gòu)，電加熱功率分配，電加熱元件布局，控制方法和過(guò)程以及爐門(mén)結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì)，可以確保達(dá)到用戶(hù)所需的溫度均勻性。

 

  （2）立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)

 

  系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)，組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量保證。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，設(shè)備處于低噪音，低振動(dòng)的工作狀態(tài)。

 

  （3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善

 

  反映在100-650℃，可實(shí)現(xiàn)J準(zhǔn)的溫度控制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便，避免人為錯(cuò)誤操作，功能齊全。

 

  （4）快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間

 

  爐底活動(dòng)門(mén)，快速升降機(jī)構(gòu)，先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)，使淬火傳遞快速可靠，時(shí)間可根據(jù)用戶(hù)工藝要求，淬火速度≤15S。

 

  （5）淬火水箱采用移動(dòng)小車(chē)或坑式形式，方便快捷地處理工件。

 

 

  高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理。 高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn)：

 

 1.鋼結(jié)構(gòu)框架，具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度；

 

 2，全纖維爐襯采用現(xiàn)代砌筑技術(shù)，可快速升高和降低溫度；

 

 3.靈活的爐門(mén)密封。 爐門(mén)周?chē)�設(shè)有可調(diào)節(jié)的密封槽，以確保可靠的密封。 根據(jù)工件的不同，可以提供懸掛式，底座式，側(cè)面式和提升式爐門(mén)。

 

 1.采用高鋁耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)，蓄熱量少，加熱速度快。

 

 2，氣缸采用嚴(yán)密密封，爐體密封效果好。

 

 3，手推車(chē)傳動(dòng)采用輪式自走機(jī)構(gòu)，電磁制動(dòng)，變頻調(diào)速，行走穩(wěn)定可靠。

 

 4，采用高速燃?xì)馊紵�器，自�?dòng)點(diǎn)火，監(jiān)測(cè)火焰。

 

 5.燃燒控制方式：脈沖燃燒，連續(xù)比例調(diào)節(jié)。

 

 6.先進(jìn)的控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，程序溫度控制系統(tǒng)，PLC動(dòng)作控制系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)。

 

 高錳鋼的熱處理通常使用天然氣淬火爐進(jìn)行。 熱處理開(kāi)裂是由低溫階段過(guò)快的加熱引起的。 冷水從水池的下部進(jìn)入，溫水從水池的頂部流入。 鑄件必須在池中向三個(gè)方向移動(dòng)。