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鋁合金的固溶處理工藝影響發(fā)布日期:2022-3-11 類別:公司新聞 瀏覽量: 5069 次 為獲得良好的時效強化效果,在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下,淬火加熱溫度高些,保溫時間長些,有利于獲得過飽和度的均勻固溶體。另外在淬火冷卻過程不析出,否則在隨后時效熱處理時,已析出相將起晶核作用,造成局部不均勻析出而降低時效強化效果。時效溫度的影響在不同溫度時效時,析出相的臨界晶核大小、數量、成分以及聚集長大的速度不同,若溫度過低,由于擴散困難,G·P區(qū)不易形成,時效后強度、硬度低,當時效溫度過高時,擴散易進行,過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大,時效后強度、硬度偏低,即產生過時效。因此,各種合金都有適宜的時效溫度。 鋁合金的回歸現象
經淬火熱處理自然時效后的鋁合金(如鋁-銅)重新加熱到200~250℃,然后快冷到室溫,則合金強度下降,重新變軟,性能恢復到剛淬火狀態(tài);如在室溫下放置,則與新淬火合金一樣,仍能進行正常的自然時效,這種現象稱為回歸現象。關于回歸現象的解釋是合金在室溫自然時效時,形成G·P區(qū)尺寸較小,加熱到較高溫度時,這些小的G·P區(qū)不再穩(wěn)定而重新溶入固溶體中,此時將合金快冷到室溫,則合金又恢復到新淬火狀態(tài),仍可重新自然時效。在理論上回歸處理不受處理次數的限制,但實際上,回歸處理時很難使析出相重溶,造成以后時效過程呈局部析出,使時效強化效果逐次減弱。同時在反復加熱過程中,固溶體晶粒有越來越大的趨勢,這對性能不利。因此回歸熱處理僅用于修理飛機用的鉚釘合金,即可利用這一現象,隨時進行鉚接,而對其他鋁合金則沒有使用價值。 上一條:如何提高井式退火爐的工作效率 |
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